ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ ΣΦΟΛΙΑΤΑΣ CV-SF650 L1
Η CV-SF650 L1 είναι μία ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής και επεξεργασίας φύλλου ζύμης σφολιάτας, σχεδιασμένη για την αυτοματοποιημένη παραγωγή μεγάλης ποικιλίας γεμιστών και μη προϊόντων.
Η γραμμή αναλαμβάνει διαδοχικά την τροφοδοσία και ξεδίπλωση του φύλλου, το ξάκρισμα, τη διαβροχή, τη δημιουργία διακόσμησης, την εφαρμογή γέμισης, την αναδίπλωση, τη διαμόρφωση και κοπή των τελικών προϊόντων, καθώς και την απομάκρυνση της πλεονάζουσας ζύμης.
Η βασική έκδοση διαθέτει ωφέλιμο πλάτος επεξεργασίας φύλλου 600 mm, ενώ κατόπιν παραγγελίας η γραμμή μπορεί να κατασκευαστεί σε μεγαλύτερα πλάτη εργασίας.
Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι περίπου 8 μέτρα.
1. Μεταφορική Ταινία Τροφοδοσίας & Ξεδιπλώματος Φύλλου
Στην είσοδο της γραμμής βρίσκεται ειδική μεταφορική ταινία υποδοχής του πλάστη ζύμης.
Ο πλάστης με το προετοιμασμένο φύλλο σφολιάτας τοποθετείται στην ειδικά διαμορφωμένη θέση και, καθώς η γραμμή λειτουργεί, το φύλλο ξεδιπλώνεται σταδιακά και ελεγχόμενα πάνω στη μεταφορική ταινία.
Με τον τρόπο αυτό επιτυγχάνεται συνεχής και ομαλή τροφοδοσία του φύλλου προς την κύρια γραμμή επεξεργασίας.
2. Κύρια Μεταφορική Ταινία Επεξεργασίας
Το φύλλο σφολιάτας μεταφέρεται στη συνέχεια στην κύρια μεταφορική ταινία επεξεργασίας.
Η συγκεκριμένη ταινία αποτελεί τον βασικό άξονα της παραγωγικής διαδικασίας, καθώς πάνω σε αυτή πραγματοποιούνται διαδοχικά τα επιμέρους στάδια επεξεργασίας και διαμόρφωσης του φύλλου.
Το βασικό ωφέλιμο πλάτος επεξεργασίας είναι 600 mm.
3. Κοπτικές Ροδέλες Ξακρίσματος Φύλλου
Το πρώτο στάδιο επεξεργασίας περιλαμβάνει ειδικές κοπτικές ροδέλες ξακρίσματος.
Οι ροδέλες κόβουν τις πλευρικές άκρες του φύλλου, αφαιρώντας τυχόν ανομοιομορφίες και διαμορφώνοντάς το στο επιθυμητό τελικό πλάτος εργασίας.
Η διαδικασία εξασφαλίζει καθαρές και παράλληλες πλευρές πριν από τα επόμενα στάδια παραγωγής.
4. Ψεκαστικό Σύστημα Διαβροχής CV-SPU25
Μετά το ξάκρισμα, το φύλλο περνά από το ψεκαστικό σύστημα CV-SPU25.
Το σύστημα πραγματοποιεί ελεγχόμενη διαβροχή της επιφάνειας της ζύμης, προετοιμάζοντάς την για το επόμενο στάδιο αναδίπλωσης.
Η εφαρμογή της κατάλληλης ποσότητας νερού βοηθά τις επιφάνειες της ζύμης να κολλήσουν σωστά μεταξύ τους κατά το κλείσιμο του προϊόντος.
5. Σταθμός Υποδοχής Μαχαιριών Διακόσμησης
Στη συνέχεια βρίσκεται ειδικός σταθμός υποδοχής τύπου διχάλου, στον οποίο μπορούν να τοποθετηθούν διαφορετικά μαχαίρια διαμόρφωσης και διακόσμησης.
Τα μαχαίρια χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία σχεδίων, χαράξεων ή διακοσμητικών αποτυπωμάτων πάνω στο φύλλο ζύμης, ανάλογα με το τελικό προϊόν που πρόκειται να παραχθεί.
Η δυνατότητα αλλαγής των μαχαιριών αυξάνει την ευελιξία της γραμμής για διαφορετικούς κωδικούς προϊόντων.
6. Γεμιστική Μηχανή – NS30 mm / 6 Ακροφύσια
Η CV-SF650 L1 διαθέτει γεμιστική μηχανή με αντλία τύπου NS30 mm, η οποία αναλαμβάνει την ελεγχόμενη εφαρμογή της γέμισης πάνω στο φύλλο σφολιάτας.
Το σύστημα διαθέτει αυλό 6 ακροφυσίων.
Κάθε ακροφύσιο διαθέτει ανεξάρτητη βάνα ρύθμισης, επιτρέποντας την επιμέρους ρύθμιση της ροής της γέμισης.
Η συγκεκριμένη διάταξη επιτρέπει την ταυτόχρονη δημιουργία πολλαπλών σειρών γέμισης πάνω στο φύλλο.
7. Σύστημα Αναδίπλωσης Ζύμης 2 Σειρών CV-DPL
Μετά την εφαρμογή της γέμισης, το φύλλο οδηγείται στο σύστημα αναδίπλωσης CV-DPL.
Το σύστημα διαθέτει δύο σειρές διπλωτικών μηχανισμών και αναλαμβάνει την ελεγχόμενη αναδίπλωση και το κλείσιμο της ζύμης γύρω από τη γέμιση.
Σε συνδυασμό με την προηγούμενη διαβροχή μέσω του CV-SPU25, επιτυγχάνεται η σωστή ένωση των επιφανειών της ζύμης και η δημιουργία ενός σταθερού κλειστού προϊόντος.
8. Κοπτική Μηχανή Εγκάρσιας Κοπής & Διαμόρφωσης
Μετά το στάδιο αναδίπλωσης, τα προϊόντα οδηγούνται στην κοπτική μηχανή εγκάρσιας κοπής και τελικής διαμόρφωσης.
Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ώστε να δέχεται ειδικά εναλλάξιμα καλούπια διαφορετικών σχημάτων, ανάλογα με το προϊόν που πρόκειται να παραχθεί.
Με την επιλογή του κατάλληλου καλουπιού μπορούν να παραχθούν διαφορετικά προϊόντα σφολιάτας, όπως:
- Mini προϊόντα σφολιάτας
- Προϊόντα σχήματος D
- Τρίγωνες πίτες
- Στρογγυλά προϊόντα
- Παραλληλόγραμμα προϊόντα
- Κουλούρια
- Άλλα ειδικά σχήματα και διαστάσεις κατόπιν διαμόρφωσης
Η δυνατότητα αλλαγής καλουπιών επιτρέπει στην ίδια γραμμή να χρησιμοποιείται για μεγάλη ποικιλία διαφορετικών προϊόντων.
9. Σύστημα Απομάκρυνσης Φύρας
Μετά την τελική κοπή και διαμόρφωση, η πλεονάζουσα ζύμη που προκύπτει από τη διαδικασία πρέπει να διαχωριστεί από τα τελικά προϊόντα.
Η CV-SF650 L1 διαθέτει σύστημα μεταφορικών ταινιών απομάκρυνσης της φύρας, το οποίο παραλαμβάνει τα υπολείμματα της ζύμης και τα απομακρύνει από την κύρια ροή παραγωγής.
Έτσι, τα τελικά διαμορφωμένα προϊόντα συνεχίζουν ανεξάρτητα προς το επόμενο στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας.
Ηλεκτρολογικός Πίνακας & Αυτοματισμός
Η CV-SF650 L1 διαθέτει ηλεκτρολογικό πίνακα με ολοκληρωμένο αυτοματισμό και το απαραίτητο ηλεκτρολογικό υλικό ελέγχου και προστασίας.
Η λειτουργία της γραμμής ελέγχεται μέσω PLC και οθόνης χειρισμού, παρέχοντας στον χειριστή κεντρικό έλεγχο των βασικών παραμέτρων παραγωγής.
Το σύστημα επιτρέπει επίσης την αποθήκευση προγραμμάτων παραγωγής, ώστε οι κατάλληλες ρυθμίσεις για διαφορετικούς κωδικούς προϊόντων να μπορούν να αποθηκεύονται και να ανακαλούνται.
Τεχνικά Χαρακτηριστικά
- Μοντέλο: CV-SF650 L1
- Τύπος μηχανήματος: Αυτόματη γραμμή παραγωγής προϊόντων σφολιάτας
- Κύρια εφαρμογή: Επεξεργασία, γέμιση, αναδίπλωση, διαμόρφωση και κοπή φύλλου σφολιάτας
- Συνολικό μήκος γραμμής: Περίπου 8.000 mm
- Ωφέλιμο πλάτος επεξεργασίας: 600 mm
- Μεγαλύτερα πλάτη εργασίας: Διαθέσιμα κατόπιν παραγγελίας
- Τροφοδοσία φύλλου: Μεταφορική ταινία υποδοχής και ξεδιπλώματος πλάστη ζύμης
- Κύρια μεταφορά: Μεταφορική ταινία επεξεργασίας φύλλου
- Ξάκρισμα: Ρυθμιζόμενες κοπτικές ροδέλες
- Σύστημα διαβροχής: CV-SPU25
- Σκοπός διαβροχής: Βελτίωση της συγκόλλησης της ζύμης κατά την αναδίπλωση
- Σταθμός διακόσμησης: Υποδοχή τύπου διχάλου για εναλλάξιμα μαχαίρια
- Γεμιστική αντλία: NS30 mm
- Σύστημα γέμισης: Αυλός 6 ακροφυσίων
- Ρύθμιση ακροφυσίων: Ανεξάρτητες βάνες ελέγχου ροής
- Σύστημα αναδίπλωσης: CV-DPL
- Αριθμός σειρών αναδίπλωσης: 2
- Τελική κοπή: Εγκάρσιο κοπτικό σύστημα
- Διαμόρφωση προϊόντος: Μέσω ειδικών εναλλάξιμων καλουπιών
- Ενδεικτικά προϊόντα: Mini, D-shape, τρίγωνα, στρογγυλά, παραλληλόγραμμα, κουλούρια και άλλα προϊόντα σφολιάτας
- Απομάκρυνση φύρας: Αυτόματο σύστημα μεταφορικών ταινιών
- Ηλεκτρολογικός πίνακας: Αυτόνομος
- Αυτοματισμός: Ενσωματωμένος
- Σύστημα ελέγχου: PLC
- Operator Interface: Οθόνη χειρισμού
- Αποθήκευση προγραμμάτων παραγωγής: Ναι
Στάδια Παραγωγικής Διαδικασίας
- Τοποθέτηση του πλάστη με το φύλλο σφολιάτας στην ταινία υποδοχής.
- Ελεγχόμενο ξεδίπλωμα του φύλλου.
- Μεταφορά στην κύρια ταινία επεξεργασίας.
- Ξάκρισμα των πλευρικών άκρων και διαμόρφωση του τελικού πλάτους.
- Διαβροχή του φύλλου μέσω CV-SPU25.
- Προαιρετική δημιουργία σχεδίων ή χαράξεων μέσω του σταθμού μαχαιριών.
- Εφαρμογή γέμισης μέσω NS30 mm και 6 ακροφυσίων.
- Αναδίπλωση και κλείσιμο της ζύμης μέσω CV-DPL.
- Μεταφορά στο εγκάρσιο κοπτικό.
- Κοπή και τελική διαμόρφωση μέσω του επιλεγμένου καλουπιού.
- Διαχωρισμός των τελικών προϊόντων από την πλεονάζουσα ζύμη.
- Αυτόματη απομάκρυνση της φύρας μέσω μεταφορικών ταινιών.
- Έξοδος των διαμορφωμένων προϊόντων προς το επόμενο στάδιο παραγωγής.
Πλεονεκτήματα
- Πλήρης γραμμή επεξεργασίας φύλλου σφολιάτας
- Συνολικό μήκος περίπου 8 μέτρων
- Ωφέλιμο πλάτος 600 mm, με δυνατότητα μεγαλύτερων διαστάσεων κατόπιν παραγγελίας
- Ελεγχόμενη τροφοδοσία και ξεδίπλωμα του φύλλου
- Αυτόματο ξάκρισμα για καθαρό και σταθερό πλάτος ζύμης
- CV-SPU25 για ελεγχόμενη διαβροχή πριν από το κλείσιμο
- Δυνατότητα δημιουργίας διακοσμητικών σχεδίων στη ζύμη
- Γεμιστική αντλία NS30 mm
- 6 ανεξάρτητα ρυθμιζόμενα ακροφύσια
- Διπλό σύστημα αναδίπλωσης CV-DPL
- Εναλλάξιμα καλούπια για παραγωγή μεγάλης ποικιλίας σχημάτων
- Παραγωγή mini, D-shape, τρίγωνων, στρογγυλών, παραλληλόγραμμων, κουλουριών και άλλων προϊόντων
- Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης της φύρας
- PLC και οθόνη χειρισμού
- Δυνατότητα αποθήκευσης διαφορετικών προγραμμάτων παραγωγής
- Υψηλή ευελιξία για την παραγωγή διαφορετικών κωδικών προϊόντων στην ίδια γραμμή
PUFF PASTRY PRODUCT PRODUCTION LINE CV-SF650 L1
The CV-SF650 L1 is a complete production and processing line for puff pastry dough sheets, designed for the automated production of a wide variety of filled and unfilled pastry products.
The line performs the complete sequence of operations, including dough sheet feeding and unwinding, edge trimming, spraying/moistening, decorative cutting, filling, folding, final forming and cutting, as well as automatic removal of excess dough.
The standard version provides an effective dough working width of 600 mm, while larger working widths can be manufactured upon request.
The overall length of the production line is approximately 8 meters.
1. Dough Sheet Feeding & Unwinding Conveyor
At the beginning of the production line, a specially designed feeding conveyor for the dough sheet roll is installed.
The roll containing the prepared puff pastry sheet is positioned in the dedicated feeding area. During operation, the dough sheet is gradually and continuously unwound onto the conveyor.
This system provides smooth and continuous feeding of the puff pastry sheet towards the main processing conveyor.
2. Main Dough Sheet Processing Conveyor
The puff pastry sheet is then transferred onto the main processing conveyor belt.
This conveyor forms the main production platform of the line, as the different processing and forming stages are performed sequentially along its length.
The standard effective working width is 600 mm.
Larger working widths can be manufactured upon request, according to specific production requirements.
3. Dough Sheet Edge-Trimming Wheels
The first processing stage incorporates special edge-trimming cutting wheels.
The cutting wheels trim both sides of the dough sheet, removing irregular edges and bringing the sheet to the required final working width.
This process provides clean and parallel dough edges before the sheet proceeds to the subsequent production stages.
4. CV-SPU25 Dough Spraying System
After edge trimming, the puff pastry sheet passes through the CV-SPU25 spraying system.
The system provides controlled moistening of the dough surface, preparing it for the subsequent folding and sealing process.
Applying the appropriate amount of water helps the dough surfaces adhere correctly when the product is folded and closed.
5. Decorative Cutting Tool Station
The next section incorporates a specially designed fork-type tool holder, which can accommodate different cutting and decorating knives.
These tools can be used to create decorative patterns, cuts, or impressions on the dough surface, depending on the type and design of the final product.
The interchangeable tool concept increases the flexibility of the production line for different product recipes and shapes.
6. Filling Machine – NS30 mm / 6 Nozzles
The CV-SF650 L1 is equipped with a filling machine using an NS30 mm pump, designed for controlled application of filling onto the puff pastry sheet.
The filling system features a 6-nozzle manifold.
Each nozzle is equipped with an independent flow-control valve, allowing the filling flow of each individual outlet to be adjusted separately.
This configuration enables the simultaneous creation of multiple filling lines across the dough sheet.
7. CV-DPL Two-Row Dough Folding System
After filling, the dough sheet enters the CV-DPL folding system.
The system incorporates two rows of folding mechanisms, which perform the controlled folding and closing of the dough around the filling.
Combined with the previous moistening stage performed by the CV-SPU25, the system helps achieve proper adhesion between the dough surfaces and reliable sealing of the formed product.
8. Cross-Cutting & Product Forming Machine
After the folding stage, the products are transferred to the cross-cutting and final forming machine.
The system is designed to accommodate special interchangeable forming dies in different shapes, depending on the final product required.
By installing the appropriate die, the production line can manufacture a wide range of puff pastry products, including:
- Mini puff pastry products
- D-shaped products
- Triangular pies
- Round products
- Rectangular products
- Ring-shaped products
- Other customized shapes and dimensions
The interchangeable die system allows the same production line to manufacture multiple product types and formats.
9. Excess Dough / Scrap Removal System
After the final cutting and forming process, the excess dough generated around the finished products must be separated from the main production flow.
The CV-SF650 L1 incorporates a dedicated scrap removal conveyor system, which collects the excess dough and transfers it away from the finished products.
The formed products can then continue independently towards the next stage of the production process.
Electrical Control Panel & Automation
The CV-SF650 L1 is equipped with an independent electrical control panel, integrated automation, and the necessary electrical control and protection components.
The production line is controlled through a PLC and operator control screen, providing centralized management of the main production parameters.
The control system also provides production program/recipe storage, allowing settings for different products to be saved and recalled when required.
Technical Specifications
- Model: CV-SF650 L1
- Machine Type: Automatic puff pastry product production line
- Main Application: Processing, filling, folding, forming, and cutting of puff pastry dough sheets
- Overall Line Length: Approximately 8,000 mm
- Effective Working Width: 600 mm
- Larger Working Widths: Available upon request
- Dough Sheet Feeding: Conveyor system for dough roll positioning and unwinding
- Main Transport System: Dough sheet processing conveyor
- Edge Trimming: Adjustable cutting wheels
- Moistening System: CV-SPU25
- Purpose of Moistening: Improved dough adhesion during folding and sealing
- Decorative Tool Station: Fork-type holder for interchangeable cutting/decorating tools
- Filling Pump: NS30 mm
- Filling System: 6-nozzle manifold
- Nozzle Adjustment: Independent flow-control valves
- Folding System: CV-DPL
- Number of Folding Rows: 2
- Final Cutting: Cross-cutting system
- Product Forming: Through special interchangeable forming dies
- Typical Products: Mini products, D-shaped products, triangular pies, round products, rectangular products, ring-shaped products, and other puff pastry products
- Scrap Removal: Automatic conveyor system
- Electrical Control Panel: Independent
- Automation: Integrated
- Control System: PLC
- Operator Interface: Operator control screen
- Production Program/Recipe Storage: Yes
Production Process
- The roll containing the puff pastry dough sheet is positioned on the feeding conveyor.
- The dough sheet is continuously and gradually unwound.
- The sheet is transferred onto the main processing conveyor.
- The side edges are trimmed to obtain the required working width.
- The dough sheet is moistened through the CV-SPU25 spraying system.
- Decorative patterns or cuts can be applied through the dedicated tool station.
- Filling is applied through the NS30 mm pump and 6-nozzle manifold.
- The dough is folded and closed using the CV-DPL system.
- The formed product is transferred to the cross-cutting machine.
- The product is cut and formed using the selected interchangeable die.
- The finished products are separated from the excess dough.
- The excess dough is automatically removed through the conveyor system.
- The formed products exit the line towards the next production stage.
Advantages
- Complete puff pastry dough sheet processing line
- Overall length of approximately 8 meters
- 600 mm effective working width, with larger widths available upon request
- Controlled dough sheet feeding and unwinding
- Edge trimming for clean and consistent dough sheet dimensions
- CV-SPU25 controlled moistening system for improved sealing
- Ability to create decorative patterns and cuts on the dough surface
- NS30 mm filling pump
- 6 independently adjustable filling nozzles
- CV-DPL two-row folding system
- Interchangeable forming dies for a wide variety of product shapes
- Production of mini, D-shaped, triangular, round, rectangular, ring-shaped, and other customized products
- Automatic excess dough removal system
- PLC and operator control screen
- Production program/recipe storage
- High production flexibility for manufacturing multiple puff pastry product types on the same line
