ΚΟΠΤΙΚΟΣ ΚΑΔΟΣ ΖΥΜΗΣ CV-CH200 L1

Κατάλληλο για:

Τεχνικά χαρακτηριστικά

ΚΟΠΤΙΚΟΣ ΚΑΔΟΣ ΖΥΜΗΣ CV-CH200 L1

Ο CV-CH200 L1 είναι ένα βιομηχανικό σύστημα κοπής, μεριδοποίησης και μεταφοράς ζύμης με ενσωματωμένο κάδο, σχεδιασμένο για την παραλαβή μεγάλων ποσοτήτων ζύμης απευθείας μετά το ζυμωτήριο και την ελεγχόμενη προώθησή τους προς το επόμενο στάδιο της παραγωγής.

Η ζύμη τοποθετείται στον κάδο χωρητικότητας έως 200 kg, όπου το ειδικό κοπτικό σύστημα τη διαχωρίζει σε επαναλαμβανόμενες μερίδες. Τα τεμάχια ζύμης παραλαμβάνονται στη συνέχεια από την ενσωματωμένη μεταφορική ταινία και οδηγούνται προς το επιθυμητό σημείο ή απευθείας προς την επόμενη μηχανή της γραμμής παραγωγής.

Ο CV-CH200 L1 αποτελεί αυτόνομη και τροχήλατη κατασκευή, με δικό του ηλεκτρολογικό πίνακα και σύστημα ελεγχόμενης επανάληψης των κύκλων κοπής.

1. Κάδος Τροφοδοσίας Ζύμης

Το μηχάνημα διαθέτει ειδικά σχεδιασμένο κάδο υποδοχής και τροφοδοσίας ζύμης, στον οποίο μπορεί να τοποθετηθεί απευθείας η ζύμη μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας στο ζυμωτήριο.

Η χωρητικότητα του κάδου φτάνει έως:

200 kg ζύμης

Η μεγάλη χωρητικότητα επιτρέπει την τροφοδοσία σημαντικής ποσότητας προϊόντος, μειώνοντας την ανάγκη για συνεχείς μικρές τροφοδοσίες από τον χειριστή.

2. Σύστημα Κοπής με Δύο Μαχαίρια

Στο κάτω μέρος του κάδου βρίσκεται το ειδικά σχεδιασμένο σύστημα κοπής της ζύμης.

Το σύστημα αποτελείται από:

  • 2 περιστροφικά μαχαίρια
  • 4 άκρα κοπής ανά μαχαίρι
  • Αντίθετη περιστροφική κίνηση των μαχαιριών προς το εσωτερικό

Τα δύο μαχαίρια περιστρέφονται προς το εσωτερικό του μηχανισμού, παραλαμβάνοντας τη ζύμη από τον κάδο και πραγματοποιώντας την κοπή της σε επαναλαμβανόμενες μερίδες.

3. Ελεγχόμενη Επανάληψη Κοπής

Ο CV-CH200 L1 διαθέτει σύστημα ελεγχόμενης επανάληψης του κύκλου κοπής.

Μέσω του πίνακα χειρισμού μπορεί να ελέγχεται η επαναλαμβανόμενη λειτουργία του κοπτικού μηχανισμού, ώστε η ζύμη να τροφοδοτείται σταδιακά προς το επόμενο στάδιο παραγωγής.

Η λειτουργία αυτή είναι ιδιαίτερα χρήσιμη όταν το μηχάνημα συνεργάζεται με άλλον εξοπλισμό που απαιτεί συγκεκριμένο ρυθμό τροφοδοσίας.

4. Ενσωματωμένη Μεταφορική Ταινία

Ακριβώς κάτω από το σύστημα κοπής βρίσκεται η μεταφορική ταινία παραλαβής των τεμαχίων ζύμης.

Μετά την κοπή, τα τεμάχια πέφτουν απευθείας πάνω στην ταινία και μεταφέρονται προς το επόμενο σημείο της παραγωγικής διαδικασίας.

5. Ειδικά Πέλματα Μεταφοράς Ζύμης

Η μεταφορική ταινία διαθέτει ειδικά διαμορφωμένα πέλματα μεταφοράς, τα οποία συγκρατούν και προωθούν τα τεμάχια ζύμης κατά μήκος της ταινίας.

Η συγκεκριμένη διαμόρφωση είναι ιδιαίτερα σημαντική όταν η μεταφορά πραγματοποιείται σε επικλινή διάταξη, καθώς βοηθά στην ελεγχόμενη προώθηση της ζύμης προς μεγαλύτερο ύψος.

6. Επικλινής Μεταφορική Ταινία

Στη βασική διαμόρφωση, η μεταφορική ταινία μπορεί να κατασκευαστεί σε επικλινή διάταξη, ώστε τα κομμένα τεμάχια ζύμης να μεταφέρονται από το χαμηλότερο σημείο του κοπτικού προς το απαιτούμενο ύψος τροφοδοσίας.

Το τελικό ύψος και η διάταξη της μεταφορικής ταινίας μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με:

  • Τον διαθέσιμο χώρο
  • Το ύψος της επόμενης μηχανής
  • Τη θέση τροφοδοσίας
  • Τη διάταξη της γραμμής παραγωγής
  • Τις απαιτήσεις μεταφοράς της ζύμης

7. Τροφοδοσία Επόμενων Μηχανημάτων

Ο CV-CH200 L1 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ενδιάμεσο σύστημα μεταξύ του ζυμωτηρίου και της κύριας γραμμής παραγωγής.

Η μεταφορική ταινία μπορεί να μεταφέρει τις μερίδες ζύμης προς:

  • Extruder ζύμης
  • Λαμινάτορα
  • Σύστημα παραγωγής φύλλου
  • Άλλη χοάνη τροφοδοσίας
  • Μηχανή διαμόρφωσης ζύμης
  • Άλλη γραμμή παραγωγής

Έτσι αποφεύγεται σε μεγάλο βαθμό η χειροκίνητη μεταφορά μεγάλων ποσοτήτων ζύμης μεταξύ των διαφορετικών σταδίων παραγωγής.

8. Αυτόνομη Τροχήλατη Κατασκευή

Ο κοπτικός κάδος αποτελεί αυτόνομο τροχήλατο μηχάνημα, επιτρέποντας τη μετακίνησή του σε διαφορετικά σημεία της παραγωγής.

Αυτό παρέχει μεγαλύτερη ευελιξία στη διαμόρφωση του χώρου και επιτρέπει τη συνεργασία του ίδιου μηχανήματος με διαφορετικό εξοπλισμό.

Αυτόνομος Πίνακας Ελέγχου

Ο CV-CH200 L1 διαθέτει αυτόνομο ηλεκτρολογικό πίνακα ελέγχου για τη λειτουργία του κοπτικού συστήματος και της διαδικασίας τροφοδοσίας.

Το σύστημα επιτρέπει τον έλεγχο της επαναλαμβανόμενης λειτουργίας κοπής, ώστε η παροχή τεμαχίων ζύμης να προσαρμόζεται στις ανάγκες της παραγωγής.

Τεχνικά Χαρακτηριστικά

  • Μοντέλο: CV-CH200 L1
  • Τύπος: Κοπτικός κάδος / σύστημα μεριδοποίησης και μεταφοράς ζύμης
  • Κύρια εφαρμογή: Παραλαβή ζύμης μετά το ζυμωτήριο και τροφοδοσία γραμμών παραγωγής
  • Χωρητικότητα κάδου: Έως 200 kg ζύμης
  • Αριθμός κοπτικών μαχαιριών: 2
  • Άκρα κοπής ανά μαχαίρι: 4
  • Κίνηση μαχαιριών: Περιστροφική προς το εσωτερικό
  • Κοπή ζύμης σε επαναλαμβανόμενες μερίδες: Ναι
  • Έλεγχος επανάληψης κοπής: Ναι
  • Μεταφορική ταινία παραλαβής: Ενσωματωμένη
  • Πέλματα συγκράτησης/μεταφοράς: Ναι
  • Διάταξη μεταφορικής ταινίας: Επικλινής
  • Ειδική διάταξη ταινίας: Διαθέσιμη κατόπιν παραγγελίας
  • Τροφοδοσία επόμενης γραμμής παραγωγής: Ναι
  • Κατασκευή: Αυτόνομη
  • Πλαίσιο: Τροχήλατο
  • Ηλεκτρολογικός πίνακας: Αυτόνομος
  • Προσαρμογή στις απαιτήσεις εγκατάστασης: Ναι

Διαδικασία Λειτουργίας

  1. Η ζύμη ολοκληρώνει τη διαδικασία ανάμιξης στο ζυμωτήριο.
  2. Η ποσότητα ζύμης τοποθετείται στον κάδο του CV-CH200 L1.
  3. Ο κάδος μπορεί να δεχθεί έως 200 kg ζύμης.
  4. Η ζύμη οδηγείται προς το κοπτικό σύστημα στο κάτω μέρος του κάδου.
  5. Τα δύο μαχαίρια τεσσάρων άκρων περιστρέφονται προς το εσωτερικό και κόβουν τη ζύμη σε επαναλαμβανόμενες μερίδες.
  6. Τα κομμένα τεμάχια πέφτουν απευθείας πάνω στη μεταφορική ταινία.
  7. Τα ειδικά πέλματα συγκρατούν τα τεμάχια κατά την επικλινή μεταφορά.
  8. Η ζύμη μεταφέρεται στο απαιτούμενο ύψος και σημείο.
  9. Τα τεμάχια παραδίδονται στην επόμενη μηχανή ή γραμμή παραγωγής.
  10. Ο κύκλος επαναλαμβάνεται ελεγχόμενα σύμφωνα με τις απαιτήσεις τροφοδοσίας.

Πλεονεκτήματα

  • Μεγάλη χωρητικότητα κάδου έως 200 kg ζύμης
  • Παραλαβή μεγάλων ποσοτήτων απευθείας μετά το ζυμωτήριο
  • Δύο περιστροφικά μαχαίρια με τέσσερα άκρα κοπής
  • Ελεγχόμενη και επαναλαμβανόμενη κοπή της ζύμης
  • Αυτόματη παραλαβή των τεμαχίων μετά την κοπή
  • Ενσωματωμένη επικλινής μεταφορική ταινία
  • Ειδικά πέλματα για ασφαλέστερη μεταφορά των τεμαχίων ζύμης
  • Δυνατότητα μεταφοράς της ζύμης στο απαιτούμενο ύψος
  • Προσαρμογή της μεταφορικής ταινίας στον χώρο και στην επόμενη μηχανή
  • Αυτόνομος πίνακας ελέγχου
  • Τροχήλατη και ευέλικτη κατασκευή
  • Ιδανικό ενδιάμεσο σύστημα μεταξύ ζυμωτηρίου και γραμμής παραγωγής
  • Μείωση της ανάγκης χειροκίνητης διαχείρισης και μεταφοράς μεγάλων ποσοτήτων ζύμης

DOUGH CUTTING HOPPER CV-CH200 L1

The CV-CH200 L1 is an industrial dough cutting, portioning, and transfer system with an integrated hopper, designed to receive large quantities of dough directly after the mixing process and provide controlled feeding to the next stage of production.

The dough is loaded into a hopper with a capacity of up to 200 kg, where a specially designed cutting system divides it into repeated portions. The dough pieces are then received by the integrated conveyor belt and transferred to the required point or directly to the next machine of the production line.

The CV-CH200 L1 is a stand-alone mobile machine, equipped with its own electrical control panel and a controlled cutting-cycle repetition system.

1. Dough Feeding Hopper

The machine is equipped with a specially designed dough receiving and feeding hopper, into which the dough can be loaded directly after the mixing or kneading process.

The hopper capacity is up to:

200 kg of dough

Its large capacity allows significant quantities of dough to be handled while reducing the need for frequent manual feeding by the operator.

2. Two-Blade Cutting System

A specially designed dough cutting mechanism is located at the bottom of the hopper.

The system consists of:

  • 2 rotating cutting blades
  • 4 cutting edges per blade
  • Inward rotational movement of the two blades

The two blades rotate towards each other, receiving the dough from the hopper and cutting it into repeated portions for controlled downstream feeding.

3. Controlled Cutting Cycle

The CV-CH200 L1 incorporates a controlled cutting-cycle repetition system.

Through the electrical control panel, the cutting sequence can be controlled so that dough portions are progressively supplied according to the requirements of the downstream production equipment.

This function is particularly useful when the machine is integrated with equipment requiring a specific and controlled feeding rate.

4. Integrated Conveyor Belt

Directly underneath the cutting mechanism is an integrated conveyor belt for receiving the dough portions.

After cutting, the dough pieces fall directly onto the conveyor and are transported towards the next stage of the production process.

5. Special Conveyor Cleats

The conveyor belt is equipped with specially designed cleats that support and transfer the dough portions along the belt.

This configuration is particularly important when the conveyor operates at an incline, as the cleats help prevent the dough portions from sliding backwards during transfer.

6. Inclined Conveyor System

In its standard configuration, the conveyor can be manufactured in an inclined arrangement, allowing the cut dough portions to be transferred from the lower cutting section to the required feeding height.

The final conveyor configuration can be customized according to:

  • Available production space
  • Height of the downstream machine
  • Required discharge point
  • Production line layout
  • Dough transfer requirements

7. Feeding Downstream Production Equipment

The CV-CH200 L1 can operate as an intermediate system between the dough mixer and the main production line.

The conveyor can transfer the dough portions towards:

  • Dough extruders
  • Laminating systems
  • Dough sheet production systems
  • Feeding hoppers
  • Dough forming machines
  • Other production lines or processing equipment

This significantly reduces the need for manual handling and transfer of large quantities of dough between different production stages.

8. Stand-Alone Mobile Construction

The dough cutting hopper is designed as a stand-alone mobile machine, allowing it to be moved between different production areas.

This provides increased flexibility and allows the same machine to operate with different production equipment according to the required process.

Independent Electrical Control Panel

The CV-CH200 L1 is equipped with an independent electrical control panel for controlling the cutting mechanism and feeding process.

The system provides control of the repeated cutting operation, allowing the supply of dough portions to be adapted to the requirements of the production line.

Technical Specifications

  • Model: CV-CH200 L1
  • Machine Type: Dough cutting hopper / dough portioning and transfer system
  • Main Application: Receiving dough after mixing and feeding production lines
  • Hopper Capacity: Up to 200 kg of dough
  • Number of Cutting Blades: 2
  • Cutting Edges per Blade: 4
  • Blade Movement: Inward rotational movement
  • Repeated Dough Portioning: Yes
  • Controlled Cutting Cycle: Yes
  • Integrated Receiving Conveyor: Yes
  • Conveyor Cleats: Yes
  • Conveyor Configuration: Inclined
  • Custom Conveyor Configuration: Available upon request
  • Downstream Production Line Feeding: Yes
  • Machine Construction: Stand-alone
  • Frame: Mobile
  • Electrical Control Panel: Independent
  • Customization to Production Layout: Yes

Operating Process

  1. The dough completes the mixing or kneading process in the dough mixer.
  2. The prepared dough is loaded into the hopper of the CV-CH200 L1.
  3. The hopper can hold up to 200 kg of dough.
  4. The dough moves towards the cutting system located at the bottom of the hopper.
  5. The two four-edge cutting blades rotate inward and divide the dough into repeated portions.
  6. The cut dough portions fall directly onto the integrated conveyor belt.
  7. The specially designed cleats support the dough portions during inclined transfer.
  8. The dough is transported to the required height and discharge point.
  9. The portions are delivered to the next machine or production line.
  10. The cutting and feeding cycle is repeated according to the required production rate.

Advantages

  • Large hopper capacity of up to 200 kg of dough
  • Receives large quantities of dough directly after the mixing process
  • Two rotating cutting blades with four cutting edges each
  • Controlled and repeated dough portioning
  • Automatic receiving of dough portions after cutting
  • Integrated inclined conveyor system
  • Special conveyor cleats for reliable dough transfer
  • Transfers dough to the required feeding height
  • Custom conveyor configuration according to production layout and downstream equipment
  • Independent electrical control panel
  • Mobile and flexible construction
  • Ideal intermediate system between the dough mixer and production line
  • Reduces manual handling and transfer of large quantities of dough

Video

Δείτε επίσης

Μενού