1. Αρχική
  2. /
  3. ΚΟΠΤΙΚΟΣ ΚΑΔΟΣ ΖΥΜΗΣ CV-CH300
  4. /
  5. ΚΟΠΤΙΚΟΣ ΚΑΔΟΣ ΖΥΜΗΣ CV-CH300

ΚΟΠΤΙΚΟΣ ΚΑΔΟΣ ΖΥΜΗΣ CV-CH300

Κατάλληλο για:

Τεχνικά χαρακτηριστικά

ΚΟΠΤΙΚΟΣ ΚΑΔΟΣ ΖΥΜΗΣ ΒΑΡΕΟΣ ΤΥΠΟΥ CV-CH300

Ο CV-CH300 είναι η μεγαλύτερη και βαρέος τύπου έκδοση του κοπτικού κάδου CV-CH200 L1, σχεδιασμένη για παραγωγικές εγκαταστάσεις που απαιτούν διαχείριση μεγαλύτερων ποσοτήτων ζύμης.

Το μηχάνημα διαθέτει ενισχυμένη κατασκευή και κάδο χωρητικότητας έως 300 kg ζύμης, στον οποίο τοποθετείται η ζύμη απευθείας μετά το ζυμωτήριο. Το κοπτικό σύστημα διαχωρίζει τη μεγάλη μάζα ζύμης σε επαναλαμβανόμενες μερίδες, οι οποίες παραλαμβάνονται από την ενσωματωμένη μεταφορική ταινία και μεταφέρονται προς το επόμενο μηχάνημα ή τη γραμμή παραγωγής.

Η χρήση μεγάλων κάδων τροφοδοσίας σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις επιτρέπει την παραλαβή μεγάλων παρτίδων ζύμης και τη σταδιακή τροφοδοσία του επόμενου σταδίου παραγωγής.

1. Κάδος Ζύμης Χωρητικότητας 300 kg

Ο CV-CH300 διαθέτει ενισχυμένο κάδο μεγάλης χωρητικότητας, σχεδιασμένο για φορτίο έως:

300 kg ζύμης

Η αυξημένη χωρητικότητα επιτρέπει την παραλαβή μεγαλύτερων παρτίδων απευθείας από το ζυμωτήριο και μειώνει την ανάγκη για συχνή επανατροφοδότηση.

2. Κατασκευή Βαρέος Τύπου

Σε σχέση με τον μικρότερο CV-CH200 L1, ο CV-CH300 διαθέτει βαρύτερη και ενισχυμένη κατασκευή, κατάλληλη για την υποστήριξη και διαχείριση έως 300 kg ζύμης.

Η ενισχυμένη διαμόρφωση αφορά το πλαίσιο, τον κάδο και τα επιμέρους σημεία στήριξης του συστήματος, ώστε το μηχάνημα να ανταποκρίνεται στις αυξημένες απαιτήσεις φορτίου.

3. Σύστημα Κοπής με Δύο Μαχαίρια

Στο κάτω μέρος του κάδου βρίσκεται το κοπτικό σύστημα, το οποίο αποτελείται από:

  • 2 περιστροφικά μαχαίρια
  • 4 άκρα κοπής ανά μαχαίρι
  • Περιστροφική κίνηση των μαχαιριών προς το εσωτερικό

Τα μαχαίρια παραλαμβάνουν σταδιακά τη ζύμη από τον κάδο και τη διαχωρίζουν σε επαναλαμβανόμενες μερίδες, ώστε να μπορεί να μεταφερθεί και να τροφοδοτηθεί ελεγχόμενα στο επόμενο στάδιο παραγωγής.

4. Ελεγχόμενος Κύκλος Κοπής

Ο CV-CH300 διαθέτει ελεγχόμενη επανάληψη του κύκλου κοπής, ώστε η μεγάλη ποσότητα ζύμης του κάδου να τροφοδοτεί σταδιακά την επόμενη μηχανή.

Ο ρυθμός λειτουργίας του κοπτικού συστήματος μπορεί έτσι να προσαρμόζεται στις απαιτήσεις τροφοδοσίας της γραμμής παραγωγής.

5. Ενσωματωμένη Μεταφορική Ταινία

Ακριβώς κάτω από το κοπτικό σύστημα βρίσκεται η μεταφορική ταινία παραλαβής και μεταφοράς των τεμαχίων ζύμης.

Μετά την κοπή, τα τεμάχια πέφτουν απευθείας επάνω στην ταινία και μεταφέρονται προς το επιθυμητό σημείο.

Η χρήση μεταφορικής ταινίας μετά από bulk hopper/κοπτικό σύστημα αποτελεί τυπική βιομηχανική διάταξη για την ελεγχόμενη προώθηση τεμαχίων ζύμης προς downstream εξοπλισμό.

6. Μεταφορική Ταινία με Ειδικά Πέλματα

Η ταινία διαθέτει ειδικά διαμορφωμένα πέλματα, τα οποία συγκρατούν τα κομμένα τεμάχια ζύμης και εξασφαλίζουν την ομαλή μεταφορά τους.

Η συγκεκριμένη διαμόρφωση είναι ιδιαίτερα χρήσιμη στην επικλινή μεταφορά, όπου απαιτείται συγκράτηση του προϊόντος ώστε να μην ολισθαίνει προς τα πίσω.

7. Επικλινής Διάταξη Μεταφοράς

Η μεταφορική ταινία μπορεί να κατασκευαστεί σε επικλινή διάταξη, ώστε να ανεβάζει τα τεμάχια ζύμης από το επίπεδο του κοπτικού στο απαιτούμενο ύψος τροφοδοσίας της επόμενης μηχανής.

Η τελική διαμόρφωση μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με:

  • Το ύψος τροφοδοσίας
  • Τη θέση της επόμενης μηχανής
  • Τον διαθέσιμο χώρο
  • Το μήκος μεταφοράς
  • Τη διάταξη της γραμμής παραγωγής

8. Τροφοδοσία Γραμμών Παραγωγής

Ο CV-CH300 μπορεί να λειτουργήσει ως κεντρικό σύστημα παραλαβής και προτροφοδοσίας ζύμης μετά το ζυμωτήριο.

Τα κομμένα τεμάχια μπορούν να μεταφερθούν προς:

  • Extruder ζύμης
  • Λαμινάτορα
  • Σύστημα παραγωγής φύλλου
  • Χοάνη επόμενης μηχανής
  • Διαμορφωτική μηχανή
  • Άλλη γραμμή επεξεργασίας ζύμης

9. Αυτόνομη Τροχήλατη Κατασκευή

Παρά την αυξημένη χωρητικότητα και τη βαρέος τύπου κατασκευή του, ο CV-CH300 διατηρεί τη φιλοσοφία της αυτόνομης τροχήλατης μονάδας.

Η δυνατότητα μετακίνησης επιτρέπει την τοποθέτησή του σε διαφορετικά σημεία της παραγωγής και τη συνεργασία του με διαφορετικό downstream εξοπλισμό.

Αυτόνομος Πίνακας Ελέγχου

Ο CV-CH300 διαθέτει αυτόνομο ηλεκτρολογικό πίνακα ελέγχου, μέσω του οποίου πραγματοποιείται ο χειρισμός του κοπτικού συστήματος και η ελεγχόμενη επανάληψη των κύκλων κοπής.

Η λειτουργία μπορεί να προσαρμόζεται στον απαιτούμενο ρυθμό τροφοδοσίας του επόμενου μηχανήματος.

Τεχνικά Χαρακτηριστικά

  • Μοντέλο: CV-CH300
  • Τύπος: Κοπτικός κάδος ζύμης βαρέος τύπου
  • Κύρια εφαρμογή: Κοπή, μεριδοποίηση και μεταφορά μεγάλων ποσοτήτων ζύμης
  • Μέγιστη χωρητικότητα κάδου: Έως 300 kg ζύμης
  • Κατασκευή: Ενισχυμένη – βαρέος τύπου
  • Αριθμός κοπτικών μαχαιριών: 2
  • Άκρα κοπής ανά μαχαίρι: 4
  • Κίνηση μαχαιριών: Περιστροφική προς το εσωτερικό
  • Ελεγχόμενη επανάληψη κοπής: Ναι
  • Ενσωματωμένη μεταφορική ταινία: Ναι
  • Ειδικά πέλματα μεταφοράς: Ναι
  • Επικλινής μεταφορά: Ναι
  • Ειδική διάταξη μεταφορικής ταινίας: Κατόπιν παραγγελίας
  • Τροφοδοσία επόμενων μηχανημάτων: Ναι
  • Πλαίσιο: Ενισχυμένο, τροχήλατο
  • Ηλεκτρολογικός πίνακας: Αυτόνομος
  • Προσαρμογή στη διάταξη παραγωγής: Ναι

Διαδικασία Λειτουργίας

  1. Μετά την ολοκλήρωση της ανάμιξης, η ζύμη μεταφέρεται από το ζυμωτήριο στον CV-CH300.
  2. Ο ενισχυμένος κάδος μπορεί να δεχθεί ποσότητα έως 300 kg ζύμης.
  3. Η ζύμη οδηγείται σταδιακά προς το κοπτικό σύστημα.
  4. Τα δύο περιστροφικά μαχαίρια τεσσάρων άκρων περιστρέφονται προς το εσωτερικό.
  5. Η μεγάλη μάζα ζύμης διαχωρίζεται σε επαναλαμβανόμενες μερίδες.
  6. Τα τεμάχια πέφτουν στην ενσωματωμένη μεταφορική ταινία.
  7. Τα ειδικά πέλματα συγκρατούν τη ζύμη κατά τη μεταφορά.
  8. Η επικλινής ταινία μεταφέρει τα τεμάχια στο απαιτούμενο ύψος.
  9. Η ζύμη παραδίδεται στην επόμενη μηχανή ή γραμμή παραγωγής.
  10. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται ελεγχόμενα μέχρι την ολοκλήρωση της ποσότητας του κάδου.

Πλεονεκτήματα

  • Χωρητικότητα έως 300 kg ζύμης
  • Μεγαλύτερη έκδοση για αυξημένες παραγωγικές απαιτήσεις
  • Ενισχυμένη κατασκευή βαρέος τύπου
  • Κατάλληλος για διαχείριση μεγάλων παρτίδων ζύμης μετά το ζυμωτήριο
  • Δύο περιστροφικά μαχαίρια με τέσσερα άκρα κοπής
  • Ελεγχόμενη και επαναλαμβανόμενη κοπή
  • Αυτόματη παραλαβή και μεταφορά των τεμαχίων
  • Ενσωματωμένη επικλινής μεταφορική ταινία
  • Ειδικά πέλματα συγκράτησης της ζύμης
  • Δυνατότητα προσαρμογής του ύψους και της διάταξης μεταφοράς
  • Αυτόνομος πίνακας ελέγχου
  • Ενισχυμένο τροχήλατο πλαίσιο
  • Κατάλληλος για βιομηχανικές εφαρμογές μεγαλύτερης δυναμικότητας
  • Ιδανικός ως ενδιάμεσο σύστημα μεταξύ ζυμωτηρίου και γραμμής παραγωγής
  • Μειώνει σημαντικά τη χειροκίνητη διαχείριση μεγάλων ποσοτήτων ζύμης

HEAVY-DUTY DOUGH CUTTING HOPPER CV-CH300

The CV-CH300 is the larger, heavy-duty version of the CV-CH200 L1 dough cutting hopper, designed for industrial production facilities that require the handling of larger quantities of dough.

The machine features a reinforced construction and a hopper capacity of up to 300 kg of dough. Dough can be loaded directly into the hopper after the mixing or kneading process. The integrated cutting system divides the dough mass into repeated portions, which are then received by the conveyor belt and transferred to the next machine or production line.

The CV-CH300 is designed as a stand-alone mobile unit, equipped with an independent electrical control panel and a controlled cutting-cycle repetition system.

1. 300 kg Dough Hopper

The CV-CH300 is equipped with a reinforced, high-capacity dough hopper, designed to handle up to:

300 kg of dough

The increased hopper capacity allows larger batches to be received directly from the dough mixer, reducing the need for frequent manual reloading.

2. Heavy-Duty Construction

Compared with the smaller CV-CH200 L1, the CV-CH300 features a heavier and reinforced construction, specifically designed to support and process larger dough loads of up to 300 kg.

The hopper, support frame, and critical structural components are reinforced to meet the increased requirements of high-capacity industrial production.

3. Two-Blade Cutting System

A specially designed dough cutting mechanism is installed at the bottom of the hopper.

The system consists of:

  • 2 rotating cutting blades
  • 4 cutting edges per blade
  • Inward rotational movement of the cutting blades

The two blades rotate towards each other, progressively receiving the dough from the hopper and dividing it into repeated portions for controlled downstream feeding.

4. Controlled Cutting Cycle

The CV-CH300 incorporates a controlled cutting-cycle repetition system.

The cutting sequence can be adjusted according to the feeding requirements of the downstream production equipment, allowing the large quantity of dough inside the hopper to be gradually and consistently transferred to the next production stage.

5. Integrated Conveyor Belt

Directly underneath the cutting system is an integrated conveyor belt for receiving and transferring the dough portions.

After each cutting cycle, the dough pieces fall directly onto the conveyor and are transported towards the required discharge point or downstream machine.

6. Conveyor Belt with Special Cleats

The conveyor belt is equipped with specially designed cleats that support and transport the cut dough portions.

This configuration is particularly useful for inclined conveying, helping to prevent the dough pieces from sliding backwards during transfer.

7. Inclined Conveyor Configuration

The conveyor can be manufactured in an inclined configuration, allowing the dough portions to be transferred from the cutting section to the required feeding height of the downstream equipment.

The conveyor configuration can be customized according to:

  • Required feeding height
  • Position of the downstream machine
  • Available production space
  • Required conveying distance
  • Overall production line layout

8. Production Line Feeding

The CV-CH300 can operate as a central dough receiving, portioning, and pre-feeding system between the dough mixer and the main production line.

The cut dough portions can be transferred towards:

  • Dough extruders
  • Laminating systems
  • Dough sheet production systems
  • Feeding hoppers
  • Dough forming machines
  • Other dough-processing production lines

9. Stand-Alone Mobile Construction

Despite its increased capacity and heavy-duty construction, the CV-CH300 maintains the flexibility of a stand-alone mobile unit.

Its mobile configuration allows the machine to be positioned at different points within the production area and integrated with different downstream machines according to production requirements.

Independent Electrical Control Panel

The CV-CH300 is equipped with an independent electrical control panel for controlling the cutting system and the repeated cutting cycles.

The operating sequence can be adapted to the required feeding rate of the downstream production equipment.

Technical Specifications

  • Model: CV-CH300
  • Machine Type: Heavy-duty dough cutting hopper
  • Main Application: Cutting, portioning, and transferring large quantities of dough
  • Maximum Hopper Capacity: Up to 300 kg of dough
  • Construction: Reinforced – Heavy-duty
  • Number of Cutting Blades: 2
  • Cutting Edges per Blade: 4
  • Blade Movement: Inward rotational movement
  • Controlled Cutting-Cycle Repetition: Yes
  • Integrated Conveyor Belt: Yes
  • Special Conveyor Cleats: Yes
  • Inclined Conveying: Yes
  • Custom Conveyor Configuration: Available upon request
  • Downstream Machine Feeding: Yes
  • Frame: Reinforced, mobile construction
  • Electrical Control Panel: Independent
  • Customization to Production Layout: Yes

Operating Process

  1. After the mixing or kneading process, the dough is transferred from the dough mixer to the CV-CH300.
  2. The reinforced hopper can receive up to 300 kg of dough.
  3. The dough is progressively directed towards the cutting mechanism.
  4. The two rotating blades, each with four cutting edges, rotate inward.
  5. The large dough mass is divided into repeated portions.
  6. The dough portions fall directly onto the integrated conveyor belt.
  7. The special conveyor cleats support the dough during transportation.
  8. The inclined conveyor transfers the portions to the required feeding height.
  9. The dough is delivered to the next machine or production line.
  10. The cutting and feeding process is repeated in a controlled sequence until the hopper is emptied.

Advantages

  • Large hopper capacity of up to 300 kg of dough
  • Higher-capacity version for increased production requirements
  • Reinforced heavy-duty construction
  • Suitable for handling large dough batches directly after the mixing process
  • Two rotating cutting blades with four cutting edges each
  • Controlled and repeatable dough cutting
  • Automatic receiving and transfer of dough portions
  • Integrated inclined conveyor system
  • Special cleats for reliable dough transportation
  • Conveyor configuration adaptable to the required feeding height and production layout
  • Independent electrical control panel
  • Reinforced mobile support frame
  • Suitable for higher-capacity industrial production applications
  • Ideal as an intermediate system between the dough mixer and the production line
  • Significantly reduces manual handling of large quantities of dough

Video

Δείτε επίσης

Μενού